Vannes à segment

Vannes sur mesure

Résolution des problèmes

Solutions personnalisées

Réduction des coûts

Faible impact environnemental

La vanne à segment (également appelée « Tainter gate ») est un type différent de vanne contre les inondations utilisé pour contrôler le débit d’eau à travers les déversoirs des barrages et les écluses de rivière.
La conception de la vanne à segment consiste en une tôle de tablier incurvée et renforcée, dotée de poutres horizontales pour renforcer la structure et de deux poutres verticales principales pour transférer la charge aux bras de rotation principaux situés de chaque côté. Aux extrémités des bras radiaux, la rotation est possible grâce à un « tourillon » monté sur le châssis situé sur les murs de béton adjacents. Ce système permet d’obtenir une rotation circulaire de la vanne lors des opérations « d’ouverture/fermeture ».
Lorsqu’elle est fermée, la surface extérieure incurvée de la tôle de tablier est chargée contre la pression de l’eau avec les bras radiaux et le système de pivotement associé situés du côté sec.

Solutions de conception flexibles et sur mesure :

  • Les dimensions des vannes peuvent être modifiées pour s’adapter aux conditions existantes du site ou à la conception spéciale requise par les ouvrages de génie civil.
  • Système d’étanchéité : du caoutchouc en bas, en haut (si nécessaire) et sur les côtés latéraux, logement en métal (contre-siège en acier inoxydable fixé au châssis de béton)
  • Possibilité de fonctionner en position partiellement ouverte pour permettre de réguler le débit d’eau en aval.

 

Différentes solutions pour le raccordement des tourillons à la structure en béton :

A) Charnière reliée à une dent en béton dépassant des parois latérales ;
B) Tourillon encastré dans les parois latérales ;
C) Charnière reliée à une poutre à tourillon en acier, ancrée aux parois latérales au moyen de câbles post-tendus ;

 

Systèmes d’exploitation polyvalents :

A) Vérin hydraulique simple effet : ouverture par huile sous pression et fermeture par gravité ;
B) Moteur électrique couplé à un système de levage à chaîne (ou à corde) ;
C) Système d’exploitation spécial défini et convenu avec le client ;

 

Possibilité de fournir un ensemble complet d’accessoires :

  • Unité hydraulique ;
  • Armoire électrique ;
  • Pièces de rechange d’origine ;

 

Toutes les phases de la conception technique et de la fabrication jusqu’aux essais finaux sont réalisées par Vortex Hydra conformément au système de gestion de la qualité UNI EN ISO 9001.

Gamme d’applications de Vortex Hydra :

  • Large gamme de dimensions sans limitation de largeur et de hauteur

 

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